12月6日，陕西省咸阳新型热能公司1号锅炉步入多名专家的大检查。这是世界首台显燃超低溶解分半焦和气化残炭构建长时间倒数平稳运营的煤粉锅炉。1号锅炉项目是国家重点研发项目超低溶解分碳基燃料洗手自燃关键技术的子课题。由中国科学院工程热物理研究所将研究成果显燃超低溶解分碳基燃料的加压自燃技术应用于陕煤集团旗下陕西煤业化工新型能源有限公司(全称新型能源公司)，在其子公司咸阳新型热能公司的1号锅炉展开工程试验。

据报，该项目的研究目标是研发限于于纯燃超低溶解分加压自燃技术，构建高效较低氮自燃，并已完成适当的工程试验及样板，推展工业化应用于。1号锅炉原为一台35t/h煤粉工业锅炉，于2013年竣工投运。运营期间，锅炉负荷较低，结焦相当严重，氮氧化合物完整废气低。

1号锅炉项目主要分担燃用显燃超低溶解分碳基燃料的高效较低氮自燃关键技术的工程试验检验任务，取得技术构建方案的可行性和锅炉运营的关键参数。10月17日，1号锅炉项目构建锅炉满负荷运营。

测试结果表明，锅炉氮氧化合物完整废气高于200mg/m3，低于可超过100mg/m3的水平。可行性核算，按照35吨锅炉年运营7200h计算出来，每年可节省成本近400万元。按照2016年统计数据，全国有煤粉锅炉3000台，如果全部改建，每年总计可节约成本将近百亿元。

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